Neinvazívny monitoring strojov zvyšuje efektivitu výroby v ArcelorMittal Tubular Products Karviná
Dvadsať strojov prepojených pre real-time OEE dáta - bez novej kabeláže a bez zásahov do samotných strojov.
História spoločnosti ArcelorMittal Tubular Products Karviná siaha až do roku 1918. Hlavnou náplňou je výroba a predaj pozdĺžne zváraných tenkostenných oceľových profilov a rúrok, ako aj otvorených tenkostenných profilov, ktoré sa používajú v projektoch od automobilového priemyslu po stavebníctvo. Pôvodný názov spoločnosti, JÄKL, sa vďaka kvalite výroby stal synonymom pre kvalitné oceľové profily.
Výzva
Pred začatím našej spolupráce sa spoločnosť spoliehala iba na dáta zbierané lokálne operátormi vo výrobnej hale alebo na dáta dostupné až spätne. Väčšina strojov má PLC, ale žiadny nebol pripojený k sieti, takže dáta sa nikdy nespracovávali. Našou úlohou bolo získať zo strojov základné informácie o efektivite výroby a prehľadne ich prezentovať vedeniu aj internému IT oddeleniu.
Riešenie
Pre projekt v priemyselnom prostredí bol CHESTER IoT Hub jasnou voľbou. Pre jednoduchšiu inštaláciu sme zvolili verziu NB-IoT. Keďže väčšina z 20 monitorovaných strojov ponúka digitálny výstup, použili sme konfiguráciu CHESTER Input s upraveným firmwarom.
Dáta prúdia cez HARDWARIO Cloud do Microsoft Azure, kde sú ukladané v SQL databáze, pričom vizualizáciu a reporting zaisťuje Power BI. Interné IT oddelenie k dátam pristupuje prostredníctvom REST API HARDWARIO Cloudu a zdieľa ich do interného systému spoločnosti, dostupného na jednotlivých pracoviskách.

Prínosy nášho riešenia
- CHESTER umožnil zbierať dáta o výkone strojov bez veľkých investícií do budovania infraštruktúry a bez akéhokoľvek zásahu do samotných strojov
- Vedenie aj pracoviská majú teraz k dispozícii presné výrobné dáta
- Celé riešenie bolo možné nasadiť prakticky okamžite, hneď ako bol dohodnutý spôsob pripojenia vybraných strojov
Výsledky
ArcelorMittal Tubular Products Karviná prešiel od roztrieštených, spätne získavaných záznamov k prehľadným, presným a real-time výrobným dátam - vrátane OEE metrík - a to všetko vďaka neinvazívnemu monitoringu, ktorý ponechal existujúce stroje nedotknuté. Výsledok dáva spoločnosti spoľahlivý základ pre zvyšovanie efektivity v celom závode.
Súvisiace články
HARDWARIO a DeltaVue: Satelitný monitoring infraštruktúry od arktických ciest až po brazílske bane
HARDWARIO a Statotest: Inteligentnejší monitoring infraštruktúry s IoT technológiami