Nieinwazyjne monitorowanie maszyn zwiększa wydajność produkcji w ArcelorMittal Tubular Products Karviná

Historia firmy ArcelorMittal Tubular Products Karviná sięga roku 1918. Głównym przedmiotem jej działalności jest produkcja i sprzedaż wzdłużnie spawanych cienkościennych profili i rur stalowych, a także otwartych profili cienkościennych, wykorzystywanych w projektach od przemysłu motoryzacyjnego po budownictwo. Pierwotna nazwa firmy, JÄKL, dzięki jakości produkcji stała się synonimem wysokiej jakości profili stalowych.

Wyzwanie

Przed rozpoczęciem naszej współpracy firma polegała wyłącznie na danych zbieranych lokalnie przez operatorów na hali produkcyjnej lub na danych dostępnych dopiero retrospektywnie. Większość maszyn ma sterownik PLC, ale żadna nie była podłączona do sieci, więc dane nigdy nie były przetwarzane. Naszym zadaniem było pozyskanie z maszyn podstawowych informacji o wydajności produkcji i przejrzyste przedstawienie ich zarówno kierownictwu, jak i wewnętrznemu działowi IT.

Rozwiązanie

W przypadku projektu w środowisku przemysłowym CHESTER IoT Hub był oczywistym wyborem. Aby ułatwić instalację, wybraliśmy wersję NB-IoT. Ponieważ większość z 20 monitorowanych maszyn oferuje wyjście cyfrowe, zastosowaliśmy konfigurację CHESTER Input z dostosowanym firmware.

Dane przepływają przez HARDWARIO Cloud do Microsoft Azure, gdzie są przechowywane w bazie danych SQL, a wizualizacją i raportowaniem zajmuje się Power BI. Wewnętrzny dział IT uzyskuje dostęp do danych za pośrednictwem REST API HARDWARIO Cloud i udostępnia je w wewnętrznym systemie firmy, dostępnym na poszczególnych stanowiskach pracy.

Korzyści naszego rozwiązania

• CHESTER umożliwił zbieranie danych o wydajności maszyn bez dużych inwestycji w budowę infrastruktury i bez jakiejkolwiek ingerencji w same maszyny
• Zarówno kierownictwo, jak i stanowiska pracy dysponują teraz dokładnymi danymi produkcyjnymi
• Całe rozwiązanie można było wdrożyć praktycznie natychmiast, gdy tylko uzgodniono metodę podłączenia wybranych maszyn

Wyniki

ArcelorMittal Tubular Products Karviná przeszedł od fragmentarycznych, sporządzanych po fakcie zapisów do przejrzystych, dokładnych danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym - w tym wskaźników OEE - a wszystko to dzięki nieinwazyjnemu monitorowaniu, które pozostawiło istniejące maszyny nienaruszone. Wynik daje firmie wiarygodną podstawę do zwiększania wydajności w całym zakładzie.