ANDON Cesta od lucerny k IoT

Většina výrobních linek používá nějaký systém na hlášení stavu výroby. Dnes je vše digitální a řada firem využívá Výrobní report, který je založený na spolehlivém IoT řešení HARDWARIO. V případě potřeby pracovník obsluhující stroj stiskne tlačítko a směnový mistr může odpovídajícím způsobem reagovat. Pro takzvaný výrobní semafor se používá název ANDON.

‍

Kde se to slovo vlastně vzalo?

‍

ANDON vychází z japonského アンドン, あんどん, 行灯, což je označení pro papírovou lucernu. Na začátku byla továrna japonské Toyoty, která se potýkala se stejnými potřebami monitorovat výrobu, s jakými se potýká každá dnešní firma.

‍

Toyota je bezesporu synonymem kvality a není překvapením, že první promyšlený systém vznikl právě v jejím výrobním závodě.

Pracovník, který obsluhoval stroj, u něj měl papírovou lucernu, která byla upevněna na provázku a v případě potřeby ji zvedl do výšky. Směnový mistr viděl, že se něco děje a mohl reagovat.

‍

V dnešní době je něco takového nepředstavitelné. Podnikový hasič by takové řešení zakázal a směnový mistr by se v rozsáhlých halách ani nedokázal orientovat, a lucerny by nemohl sledovat.

‍

Proto na scénu přichází HARDWARIO a řešení založené na neinvazivním monitorování výroby. Skvěle použitelný je například CHESTER Push, který je vybaven čtyřmi tlačítky. Je plně konfigurovatelný a data z něj se bezpečně přenášejí do informačního systému výroby.

Směnový mistr tak nemusí ostřížím zrakem pátrat po hale a hledat lampiony, ale notifikace vidí přímo na svém počítači nebo mobilním telefonu.

‍

S řešením jsme v HARDWARIO přišli již v polovině roku 2019, kdy jsme první verzi ANDON systému nasadili ve výrobním provozu ŠKODA AUTO.

‍

Samotný ANDON může být doplněn o CHESTER Counter a díky němu lze sledovat například takt stroje, lze snadno plánovat údržbu zařízení a firma má dokonalý přehled o vytíženosti a efektivitě výrobní linky.

‍

Pokud máte zájem o monitoring vašich výrobních linek, neváhejte nás kontaktovat. Řešení jsme vymysleli.

‍