GAUGER

Snímat aktuální data v procesu výroby je esenciální krok pro správnou digitalizaci. V mnoha případech je potřeba získat data z existujícího PLC  (Programmable Logic Controllers) či připojit nějaký manuální stroj.

Řešení v těchto situacích nabízí produkt GAUGER.

BEZDRÁTOVÁ KONEKTIVITA

PODPORA PRŮMYSLOVÉ LOGIKY

PŘIPOJENÍ K ETHERNETU

Přehled produktu

Bezdrátové připojení

Připojte se jednoduše pomocí WiFi

Ethernet připojení

Připojte se k PLC nebo senzoru pomocí LAN kabelu

Podpora průmyslové logiky

Snímejte 24V průmyslovou logiku pomocí PNP či NPN vstupů

Průmyslové napájení

Napájejte zařízení velmi snadno pomocí zdroje 12V nebo 24V.

Modbus server

Vyčítejte data z modbus klientů v PLC nebo senzorech

Instalace na DIN

Nainstalujte GAUGER jednoduše na DIN lištu v rozvaděči stroje

Konfigurace přes web rozhraní

Jednoduchá konfigurace zařízení pomocí webového rozhraní

WiFi/LAN připojení

Připojení zařízení v provozu se může díky bezdrátovému připojení značně zrychlit. GAUGER je proto vybaven WiFi modulem.

Napájení průmyslovým napětím

Většina průmyslových zařízení pracuje s napětím 24 V. GAUGER je možné napájet různým rozsahem napětí, které samozřejmě zahrnuje i 24 V. Rozsah napětí je opravdu široký a to od 9 V až do 28 V.

Komunikace s PLC

Propojení s konkrétním zařízením často nabízí dvě základní možnosti: 

Možnost připojit se přímo na PLC 

Pokud taková možnost není, musejí se načítat signály jinak

Obě tyto možnosti vyřeší GAUGER díky možnosti komunikace po Ethernetu i snímání signálů průmyslové 24V logiky pomocí standardních vstupů (NPN i PNP).

Monitorování a sběr dat z PLC v automatizované výrobní lince

Scénář

Výrobní závod se snaží optimalizovat svou automatizovanou výrobní linku tím, že monitoruje výkon a sbírá data z různých PLC rozmístěných na lince.

Řešení s Gauger

Připojení k PLC: GAUGER se připojí k existujícím PLC pomocí Ethernetového kabelu. Zařízení je nakonfigurováno přes webové rozhraní, aby komunikovalo s PLC a sbíralo relevantní data.

Bezdrátová komunikace: Data jsou přenášena do centrálního serveru prostřednictvím Wi-Fi, což eliminuje potřebu složité kabeláže.

Modbus Server: GAUGER funguje jako Modbus server, který vyčítá data z Modbus klientů v PLC. Tato data jsou pak analyzována pro optimalizaci výrobního procesu.

Analýza dat: Shromážděná data jsou použita k monitorování výkonu, detekci anomálií a prediktivní údržbě, což vede k efektivnější a bezporuchové výrobě.

Sledování manuálních strojů v malé dílně

Scénář

Malá dílna chce digitalizovat své procesy a monitorovat manuální stroje, aby zlepšila sledování výroby a údržbu strojů.

Řešení s Gauger

Sběr signálů: Gauger je připojen k manuálním strojům, kde sleduje a sbírá signály pomocí 24V průmyslové logiky (NPN/PNP vstupy).

Wi-Fi připojení: Data jsou bezdrátově přenášena do centrálního systému pomocí Wi-Fi, což usnadňuje instalaci a snižuje potřebu kabeláže.

Konfigurace a správa: Díky webovému rozhraní je možné Gauger snadno konfigurovat a spravovat, což zjednodušuje integraci do existujícího systému dílny.

Analýza výkonu: Shromážděná data jsou analyzována pro sledování výkonu strojů, což umožňuje plánování údržby a minimalizaci prostojů.

Sběr dat z digitálních výstupů PLC pro vykazování výroby

Scénář

Výrobní závod má PLC systém, který nepodporuje Modbus pro čtení hodnot, a úprava jeho kódu není možná. Je však potřeba sbírat data pro vykazování výroby a optimalizaci výrobního procesu.

Řešení s Gauger

Připojení k digitálním výstupům PLC: Gauger je připojen k digitálním výstupům PLC, které poskytují informace o stavu výrobního procesu. Tímto způsobem snadno obchází omezení, kdy data nejsou přístupná přes Modbus.

Sběr dat z výstupů: Gauger monitoruje digitální výstupy a sbírá signály, které reprezentují různé stavy a události ve výrobním procesu (např. start/stop, počet vyrobených kusů, stav stroje apod).

Bezdrátová komunikace: Shromážděná data jsou přenášena do centrálního serveru pomocí Wi-Fi, což eliminuje potřebu složité kabeláže a zajišťuje rychlý a efektivní přenos dat.

Ethernet připojení: Alternativně může být Gauger připojen k síti prostřednictvím Ethernetového kabelu, což zajišťuje stabilní a rychlou komunikaci.

Konfigurace a správa: Gauger je konfigurovatelný přes webové rozhraní, což umožňuje snadné nastavení a správu zařízení bez nutnosti pokročilých technických znalostí.

Analýza a vykazování: Shromážděná data jsou analyzována a použita pro vytváření reportů o výrobní lince. Tato data umožňují přesné sledování výroby, identifikaci úzkých míst a optimalizaci výrobního procesu.

Možnosti webového rozhraní pro GAUGER

Pomocí webového rozhraní zařízení GAUGER lze snadno a intuitivně nastavit různé parametry pro optimalizaci jeho provozu. Uživatel může zadat jméno instalace, konfigurovat nastavení Ethernet a WiFi sítě a podle potřeby také deaktivovat WiFi access point. Dále je možné detailně nastavit časování digitálního filtru pro 4 vstupy, což zahrnuje specifikaci času pro překlopení do stavu ON i OFF v milisekundách. Tímto způsobem je zajištěna maximální flexibilita a přizpůsobitelnost zařízení konkrétním požadavkům a podmínkám uživatele.

GAUGER API

GAUGER poskytuje výkonné a flexibilní API, které umožňuje snadnou správu a integraci zařízení do různých systémů. Pomocí API můžete jednoduše kontrolovat dostupnost zařízení, získávat a aktualizovat jeho konfiguraci, nahrávat nové verze firmware a dokonce se vracet k předchozím verzím. K dispozici je také možnost restartu zařízení, obnovení továrního nastavení, resetování čítačů a získávání nejnovějších logů a metadat o zařízení. Tyto funkce zajišťují, že můžete GAUGER plně ovládat a přizpůsobit svým specifickým potřebám, což z něj činí nepostradatelný nástroj pro moderní průmyslové aplikace.

Technické specifikace

Bezdrátové připojení přes WiFi
Integrovaný Modbus server
Připojení přes Ethernet (LAN)
Konfigurace přes webové rozhraní
Montáž na DIN Lištu
Integrované HTTP API
Napájení napětím až 28V
Update Firmware přes WiFi
Ochrana proti přepólování
Integrovaný DHCP Server
Čtení průmyslové logiky 24V (NPN/PNP)
Široký teplotní rozsah

Rozsah napájení

9 VDC to 28 VDC

Přesnost teploměru

± 0.2 °C (od 0 do 65 °C)

Maximální vstupní napětí

28 V

Ethernet

10/100 Base-T

Spotřeba v klidu

1 W

Přesnost vlhkoměru

± 2% (od 10 do 90%)

Rozměry

80x90x33 mm (ŠxVxH)

Provozní teplota

-40 °C to 85 °C

Získejte GAUGER

Kontaktujte nás s vašimi specifickými požadavky. Spojte se s námi, abyste se dozvěděli více a společně vytvoříme projekty IoT pro vaše zákazníky.